Предотвратяване на натрупването на смола в контрола на качеството на инженерния камък

Обединяване на кварцова смолае нарушение на химическото разпределение, при което излишното течно полимерно свързващо вещество се натрупва върху повърхността на плочата, създавайки визуално непоследователни петна с ниска -твърдост. Премахването на този дефект изисква поддържане на стриктно съотношение 93:7 кварц-към-смола при високо{6}}тонажно вакуумно вибро-уплътняване, осигуряващо равномерна физическа плътност за широкомащабни-търговски настилки.

При производството на обработен камък силициевият пясък с висока-чистота е значително по-скъп от течната епоксидна смола. Освен това пресоването на смес с високо съотношение на естествен кварц изисква огромна хидравлична сила и консумация на електроенергия. За да намалят FOB разходите, по-лошите OEM съоръжения манипулират формулата, увеличавайки съотношението на смола от стандартните 7% до 10% или дори 12%.

Тази-мярка за намаляване на разходите директно причинява натрупване на смола. Когато плочата съдържа излишък от епоксидна смола, свързващото вещество не може да покрие напълно инертния материал; вместо това се събира заедно по време на фазата на вибрация. Веднъж втвърдени, тези басейни от смола се проявяват като мътни, обезцветени петна. Тъй като смолата има твърдост по Mohs само 3,0 (в сравнение с кварца при 7,0), тези агрегирани петна са силно податливи на надраскване, химическо ецване и UV разграждане. В търговска обстановка с хиляди квадратни фута непрекъснати подови настилки, една единствена плоча с натрупана смола разрушава архитектурната визуална консистенция и предизвиква незабавно отхвърляне на изпълнителя.

Работейки като силно фокусирано, средно{0}}оборудване за OEM, нашетоМалайзия в кварцов камък SDN.BHD. Фабрикаразчита на строго машинно инженерство, а не на химически преки пътища за свързване на нашите плочи.

За безупречно производствочисто бели кварцови плочи-където всяко обезцветяване е незабавно видимо-налагаме твърд максимален праг на смола от 7%. Тъй като тази смес с ниско-смола е изключително гъста и трудна за формоване, ние използваме индустриални преси за вакуумно вибро-уплътняване. Суровата смес влиза във вакуумна камера, която премахва 100% от атмосферния въздух, предотвратявайки вътрешни микро-кухини. Едновременно с това тежко{10}}тонажните хидравлични плочи прилагат изключителна сила надолу, докато вибрират с високи честоти. Това механично действие принуждава минималната епоксидна смола да образува микроскопична, ултра-тънка свързваща мрежа около всеки отделен кварцов кристал, което прави събирането на смола физически невъзможно.

Попитайте за подробности

 

Нашият продукт

 

Визуалната проверка при стандартно фабрично горно осветление често не успява да открие малки локви от смола, което позволява дефектен материал да бъде зареден в 20-футовия FCL. Ефективенконтрол на качеството на инженерния камъкизисква агресивни, насочени протоколи за осветление, преди касите ISPM-15 да бъдат запечатани.

Нашите QA/QC мениджъри използват LED инспекционни лампи с висок-интензитет, разположени под нисък ъгъл от 15-градуса върху полираната повърхност на плочата. Докато кварцовите агрегати отразяват рязко светлината, басейните от смола абсорбират светлината, разкривайки се като скучни, мъгливи вдлъбнатини. Всяка плоча трябва да премине този тест на бляскава светлина, за да се провери абсолютната еднородност на повърхността. Ние документираме този процес, използвайки 4K фотография с времеви печат, предоставяйки на B2B купувачите емпирично доказателство за качество, преди корабът да напусне пристанището. За допълнителни протоколи за отстраняване на дефекти прегледайте нашето ръководство за Контролиране на черни точки в чисто бели кварцови плотове.

Призив за действие:Не позволявайте смеси от по-лоши материали да компрометират вашите търговски инсталации.Свържете се с нашия QA/QC инженерен екип днесза да поискате нашите-доклади за проверка на светлина с висок интензитет, прегледайте нашата AD/CVD-безплатна документация за съответствие или инициирайте директна оферта FOB от нашата фабрика в Малайзия.